Performanse zaptivanja: primarni kriterijum
Da li ventil može savršeno zaptiti direktno utiče na sigurnost sistema. Testiranje obično uključuje simulaciju 1,5 puta većeg radnog pritiska kako bi se uočilo unutrašnje curenje i eksterno curenje. Dozvoljeno je da ventili opremljeni metalnim zaptivnim prstenovima pokazuju curenje u tragovima (ne prelazi 3 kapi u minuti), dok ventili sa mekim{4}}sjedilom moraju postići nultu curenje da bi se smatrali kvalifikovanim. Pod visokim{6}}radnim uslovima, efikasnost zaptivanja nakon termičkog širenja se takođe mora testirati; određeni specijalizovani ventili su potrebni za održavanje odličnog integriteta zaptivanja čak iu okruženjima koja dostižu 400 stepeni.
Karakteristike protoka određuju preciznost upravljanja
Kriva odnosa između otvaranja ventila i brzine protoka direktno utiče na efikasnost regulacije protoka. Tokom testiranja, vrijednosti protoka moraju biti zabilježene na različitim pozicijama otvaranja dok ventil prelazi iz potpuno zatvorenog u potpuno otvoren:
Ventili za{0}}brzo otvaranje: Dozvolite da 50% ukupnog protoka prođe unutar prvih 10% otvaranja ventila.
Linearni ventili: pokazuju brzinu protoka koja je direktno proporcionalna otvaranju ventila.
Ravno-ventili sa jednakim postotkom: Pogodniji su za fino-podešavanje i preciznu regulaciju.
U hemijskim proizvodnim procesima, odstupanje koje prelazi 5% u krivulji protoka može potencijalno ugroziti kvalitet proizvoda.
Testiranje izdržljivosti simulira stvarne-svjetske uvjete
Ventil se smatra pouzdanim samo ako njegova varijacija u performansama ostane unutar 10% nakon što prođe 5000 ciklusa ponovljenih otvaranja i zatvaranja. Ispitivanje izdržljivosti simulira sljedeće uvjete:
Otvaranje i zatvaranje pod pritiskom (simulacija efekta vodenog čekića).
Erozija česticama medija (simulirano ispitivanjem ubrizgavanjem pijeska{0}}).
Ekstremne temperature ciklusa (u rasponu od -196 stepeni do 350 stepeni).