Ventili su bitne mehaničke komponente, koje se široko koriste u daljnjim industrijama kao što su nafta i plin, hemikalije, proizvodnja električne energije, vodosnabdijevanje i tretman otpadnih voda, proizvodnja papira, metalurgija, farmaceutski proizvodi, prerada hrane, rudarstvo, obojeni metali i elektronika.
Odabir ventila zahtijeva jasnu definiciju predviđene funkcije ventila unutar određenog dijela opreme ili sistema, kao i određivanje radnih uvjeta (npr. priroda fluidnog medija, radni tlak, radna temperatura i metoda upravljanja). Uobičajeni tipovi ventila su prikladni za specifične primjene: na primjer, zasuni su prikladni za primjenu opće-namjene; kuglasti ventili su prikladni za cjevovode gdje otpornost fluida nije kritična briga, kao i za medije visoke{4}}temperature i visokog-pritiska; kuglični ventili su idealni za medije niske{6}}temperature, visokog{7}}pritiska i visokog-viskoziteta; leptir ventili se obično koriste za medije kao što su voda, ulje i komprimovani vazduh na temperaturama manjim ili jednakim 80 stepeni i pritiscima manjim ili jednakim 1,0 MPa; nepovratni ventili su općenito prikladni za čiste medije; i membranski ventili su primenljivi na medije kao što su ulje, voda, kiseli fluidi i fluidi koji sadrže suspendovane čvrste materije, pod uslovom da je radna temperatura ispod 200 stepeni i pritisak ispod 1,0 MPa.
U teškim radnim okruženjima-kao što su oni koji se nalaze u hemijskim procesima uglja-odabir ventila zahtijeva sveobuhvatno razmatranje faktora uključujući visoku temperaturu i pritisak, krhkost vodonika i koroziju, zapaljivost i eksplozivnost, toksičnost i opasna svojstva, kao i potencijalno začepljenje i eroziju uzrokovanu višefaznim protokom. Na primjer, za ventile "crne vode" u jedinicama za gasifikaciju uglja, bitno je odabrati materijale koji su otporni i na abraziju i na koroziju (npr. dupleks kućište od nehrđajućeg čelika sa unutrašnjim komponentama koje sadrže čvrstu-tvrdu leguru ili čvrste umetke od volfram karbida); nadalje, struktura protočnog kanala ventila treba biti optimizirana-koristeći dizajn bez mrtvih zona i sa velikim{7}}krivama radijusa-kako bi se erozija minimizirala i spriječilo začepljenje. Za ventile za kiseonik pod visokim{10}}pritiskom, moraju se odabrati specijalizirani tipovi ventila (kao što su kuglični ventili ili nepovratni ventili), dok treba izbjegavati upotrebu zasunskih ventila ili kugličnih ventila za brzo-otvaranje/brzo{12}}zatvaranje; materijali se obično sastoje od legura na bazi nikla-kao što su Monel ili Inconel, a strogi operativni protokoli-kao što je sporo otvaranje-moraju se poštovati tokom rada kako bi se spriječile nesreće izgaranja i eksplozije.
Industrijski kontrolni ventili predstavljaju segment visokog-do-srednjeg-segmenta tržišta industrijskih ventila; u sistemima za kontrolu procesa, oni služe kritičnoj funkciji preciznog regulisanja protoka fluida. Njihova primarna primjena leži u sektorima kao što su petrokemija, proizvodnja električne energije, nafta i plin i metalurgija, dok se njihova primjena također stalno širi u industrijama kao što su proizvodnja papira, zaštita okoliša, prerada hrane i farmaceutski proizvodi. U budućnosti, pored kontinuiranog poboljšanja pouzdanosti i preciznosti, razvoj industrijskih kontrolnih ventila će sve više težiti standardizaciji i modularizaciji, i-pokrenut industrijskom automatizacijom i digitalnom transformacijom-e evoluirati u smjeru inteligencije.